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某服装厂产品质量监督和奖罚奖惩制度-3页

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一.统计出现的漏验率
1.班组内工序返修允许10%,按个人日产量计算,每超一件对该工序罚款0.5元。
2.产品流入下道生产环节(指出班组),返修率允许5%,按照组日产量计算,每超一件对该班组罚款1元。对该班组检查员罚款0.5元。
3.班组质量返修率超过10%,按质量事故处理。
4.经复检组验后的产品要求合格率达到100%,没有返修率。由后整理及质量总检把关。发现一件返修品对复检人员罚款1元,累计计算。并让复检组人员负责返修,复检组要认真填报各生产班组的漏验率和次品率。
5.班组内的返修品,要求当发现,当时修好不给次品率。不合格的裁片原则上不准使用。属于裁床上造成的质量问题,要记裁剪的漏验率,属于其它生产环节(工序)造成的质量问题,如:霉烂、挂烂、污染、缺件等,由质量总检人员验证后,报主管厂长审批后罚款处理,否则,按产品价值罚款。
6.复检组查出的返修品,其生产班组要及时组织返修,50件以下当天返回,50件以上第二天返回。如拒不返修或不及时返修,影响下道环节正常生产的,车间有权安排其它班组或个人进行返修,同时扣除该返修件的全部工资,将其50%奖励返修班或个人。
二.质量管理部要核算各车间班组的漏验率 按规定填报质量罚款单,月底报主管厂长审批,在当月工资中兑现。
1.班组漏验率全月考核超过5%,对班长罚款10元。对班组检查员罚款15元,漏验率低于3%,全月没出现一次质量事故,并能完成当月生产计划的,对班组长和班组检查员各奖励30元。
2.车间漏验率全月考核超过5%,对车间主任罚款30元,漏验率低于3%,全月没出现一次质量事故并能成当月生产计划的,对车间主任奖励50元。
3.下道生产环节能认真把关,按检查出返修品的月罚款额提取20%奖励把关人员。
三.裁床人员要严格按照生产任务单和工艺单进行生产
1.拉布前要认真进行排版、核实,节约用料。确定裁布、板长、数量、颜色及规格等。如与生产任务单或工艺单不符,应及时报主管厂长处理。如无核实,盲目开裁,造成经济损失按损失金额的60%罚款。
2.注意原材料的色差、织疵、章印等污迹的避让。注意面料花型、绒毛倒顺方向一致,注意条格纱向要工整,拉布前要挑幅,宽、窄幅宽要区别使用,拖布幅宽互差不大于2cm。如不进挑幅、拉布,造成浪费时每床罚款50元。
3.拖布注意布头剪齐,余边不得超进2cm。布边一边码齐,互差不得超1cm,拉布松紧适宜。如有超差,拉布松紧不适宜,每床罚款10元。

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35文库专员
分享于2016/6/21 0:45:52
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